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　　一般情況下，大多數垂直振動(dòng)提升機底部從動(dòng)軸的密封性能的保證主要是通過(guò)填料密封結構來(lái)實(shí)現的。

　　通過(guò)長(cháng)期的研究和觀(guān)察，我們知道即使使用新的填料和從動(dòng)輪，在工作一段時(shí)間后，提升機的從動(dòng)軸密封處也會(huì )有不同程度的礦粉泄漏。這是因為斗式提升機的底部大多放在坑里，沒(méi)有條件優(yōu)越的通風(fēng)設備，礦粉和材料大量分散在空氣中。

　　一方面對操作人員的健康構成威脅；另一方面，操作人員每天清理泄漏的礦粉和材料的勞動(dòng)量增加。此外，由于礦粉不能及時(shí)排放，會(huì )給設備操作和維修人員帶來(lái)不同程度的安全威脅。因此，企業(yè)需要重視垂直振動(dòng)提升機密封結構的技術(shù)改造。

　　對原密封結構和使用情況的分析主要涉及以下幾個(gè)方面：填料密封性能的優(yōu)劣在很大程度上取決于所選調料的類(lèi)型，也受填料圈數的限制。一般情況下，雖然圈數較多，密封性能較好，但由于密封結構較長(cháng)，考慮到填料盒涉及外殼外部，外側有軸承座，嚴重影響現場(chǎng)維護效率的提高。第二，壓緊填料在軸向方向上的應力往往不一致，表現為靠近壓蓋端的應力較大，該位置的填料抱軸緊，容易出現軸頸的快速磨損。

　　綜上所述是垂直振動(dòng)提升機廠(chǎng)家和大家分享的內容，如果您還有哪些疑問(wèn)或是想要了解的，歡迎留言或致電，我們的工作人員會(huì )為您做詳細的介紹。